高压防爆电机、防爆变频电机滚动轴承运转中的检查项目主要有：轴承滚动声、温度、振动、润滑状态等，如有异常，按下面方法处理。
1、噪音
（1）强金属音
原因：异常载荷，组装不良，润滑剂不足、不合适，旋转件的接触。处理方法：调整负荷，直流变频防爆电机，修正配合，研究轴承游隙，修正轴承室凸缘位置，改进轴、轴承室安装精度，补充润滑脂，选择合适的润滑脂。
（2）不规则音
原因：异物引起滚道面上的压痕、生锈、伤痕。
处理方法：更换轴承，清洗各种零部件，改善密封装置，使用洁净润滑剂。
2、异常温升
原因：润滑剂过多，润滑剂不足、不合适，异常载荷，组装不良，冷却不良。
处理方法：适当减少润滑剂，补充润滑剂，选择合适的润滑剂，调整负荷，修正配合，研究轴承游隙，修正轴承室凸缘位置，改进轴、轴承室安装精度，检查空气过滤器网眼及通风槽。
3、振动大
原因：轴承磨损严重，组装不良，轴、轴承室加工精度低，异物侵人。
处理方法：更换轴承，清洗各种零部件，改进安装方法，改善密封装置。
4、润滑剂泄漏变色
原因：润滑剂过多，异物侵人，粉末侵人等。
处理方法：润滑剂适量，更换润滑剂，更换轴承，对轴承室清洗。
由于滚动轴承是旋转部件，在运转过程中，不可避免要发出各种声音，在检查轴承的滚动声时，应跟据滚动声的大小及音质进行辨别，以区分正常声音与异常声音。但轴承声响的判断，国内外尚无定量的标准，根据我们的经验：在整机噪声合格、振动合格、轴承温度合格的前提下，轴承声响连续、无间歇杂音；运行平稳、无起伏；声响均匀无尖叫，这些情况下的轴承响声并不影响轴承的使用，是正常的滚动声，高压防爆电机、防爆变频电机可正常使用。
通过加强对高压防爆电机、防爆变频电机滚动轴承的维护与保养，ybp防爆变频电机，较大幅度地延长了滚动轴承的使用寿命，有效地避免了高压防爆电机运行中由于滚动轴承的损坏造成停车的现象发生，变频电机防爆改造费用，稳定生产，提高了企业的经济效益。
?防爆变频电机-几个术语解释
防爆变频电机、防爆行业几个术语的解释：
1）、爆炸性环境
可能发生爆炸的环境。
2）、爆炸性气体环境
大气条件下，气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
3）、表面温度
防爆变频电机、电气设备在允许的不利条件下运行时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的极高温度。
4）、引燃温度
能够引燃爆炸性气体与空气混合物的热表面极低温度。
5、表面温度
对于Ⅰ类防爆变频电机、：
当电气设备表面可能堆积煤尘时，表面温度不应超过150℃。
当电气设备表面不会堆积或采取措施可以防止堆积煤尘时，表面温度不应超过450℃。
爆炸性粉尘环境用电气设备
2．类别：
防爆变频电机电气设备的类别与使用环境有关，主要有以下两种类别：Ⅰ类：煤矿用电气设备。 Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境。 Ⅱ类隔爆型“d” 的电气设备按试验安全间隙，香港防爆变频电机，本质安全型“i”的电气设备按引燃电流又分为ⅡA、ⅡB、 ⅡC类（ⅡB类使用范围广，只有氢气、乙炔场所才要求使用ⅡC类，参见表3）。
3．表面温度：
防爆变频电机电气设备在允许范围内不利条件下运行时，能引起周围爆炸性环境点燃的任何部分或表面的温度。
4．引燃温度：
防爆变频电机可燃性气体或蒸气与空气形成的混合物，在规定条件下被热表面引燃的温度(见表1)。
5．温度组别：
防爆变频电机 电气设备按其表面温度划分的组别(见表1)。
表1 温度组别、表面温度和引燃温度之间的关系电气设备的温度组别 电气设备的表面温度 气体或蒸气的引燃温度 T1 450℃ ＞450℃ T2 300℃ ＞300℃ T3 200℃ ＞200℃ T4 135℃ ＞135℃ T5 100℃ ＞100℃ T6 85℃ ＞85℃
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