什么是异步电动机？
异步电动机主要通过定子的旋转磁场作用于转子内的感应电流。在这种电动机设计中，转子的运动无法通过运动的定子磁场来同步。该电动机的旋转定子磁场会在转子的绕组内感应出电流。反过来，该电流将产生一个力，以将转子推向定子的方向。在该电动机中，由于转子与定子不同相，因此将产生转矩。
异步电动机特点
这是常见的电动机类型。特别地，由于成本低，维护容易和简单的原因，在工业上使用三相异步电动机。与单相电动机相比，该电动机的性能很好。该电动机的主要特点是，不能改变速度。该电动机的运行速度主要取决于频率供应以及编号的两极。
异步电动机的构造
在这种电动机结构中，电动机不包含任何磁体。在这种电动机设计中，各相可以与线圈连接。这样就可以产生磁场。在该电动机中，转子内的电流可以通过来自旋转磁场的感应电压来激中。一旦施加磁场以通过转子，则将在转子处感应出电压。因为转子的磁场可以通过定子的磁场产生。基本上，转子的磁场朝定子的磁场异步地传播或有时间延迟。因此，这两个磁场之间的延迟可以称为“滑动”。
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高压电机防爆电机维修的检查
1、清擦防爆电机维修。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，可以的话，每天清扫一次。
2、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。
4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。
5、防爆电机维修的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。
6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。当轴承的寿命终了时，防爆电机绕组维修，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
7、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。高压电机通常绝缘电阻降低是由于电机的绝缘受潮、污染和绝缘老化所致，电机绝缘老化、且受碳粉污染严重。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。所以，电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。
高压防爆电机、防爆电机维修滚动轴承运转中的检查项目主要有：轴承滚动声、温度、振动、润滑状态等，如有异常，按下面方法处理。
1、噪音
（1）强金属音
原因：异常载荷，组装不良，润滑剂不足、不合适，旋转件的接触。处理方法：调整负荷，修正配合，研究轴承游隙，修正轴承室凸缘位置，改进轴、轴承室安装精度，补充润滑脂，选择合适的润滑脂。
（2）不规则音
原因：异物引起滚道面上的压痕、生锈、伤痕。
处理方法：更换轴承，清洗各种零部件，改善密封装置，使用洁净润滑剂。
2、异常温升
原因：润滑剂过多，润滑剂不足、不合适，昌吉防爆电机维修，异常载荷，组装不良，冷却不良。
处理方法：适当减少润滑剂，补充润滑剂，选择合适的润滑剂，调整负荷，修正配合，研究轴承游隙，修正轴承室凸缘位置，改进轴、轴承室安装精度，检查空气过滤器网眼及通风槽。
3、振动大
原因：轴承磨损严重，组装不良，轴、轴承室加工精度低，异物侵人。
处理方法：更换轴承，清洗各种零部件，改进安装方法，改善密封装置。
4、润滑剂泄漏变色
原因：润滑剂过多，异物侵人，防爆电机维修厂家，粉末侵人等。
处理方法：润滑剂适量，更换润滑剂，更换轴承，防爆电机维修报价，对轴承室清洗。
由于滚动轴承是旋转部件，在运转过程中，不可避免要发出各种声音，在检查轴承的滚动声时，应跟据滚动声的大小及音质进行辨别，以区分正常声音与异常声音。但轴承声响的判断，国内外尚无定量的标准，根据我们的经验：在整机噪声合格、振动合格、轴承温度合格的前提下，轴承声响连续、无间歇杂音；运行平稳、无起伏；声响均匀无尖叫，这些情况下的轴承响声并不影响轴承的使用，是正常的滚动声，高压防爆电机、防爆电机维修可正常使用。
通过加强对高压防爆电机、防爆电机维修滚动轴承的维护与保养，较大幅度地延长了滚动轴承的使用寿命，有效地避免了高压防爆电机运行中由于滚动轴承的损坏造成停车的现象发生，稳定生产，提高了企业的经济效益。
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